Будущих асов цифрового машиностроения поддержит компания PICASO 3D
Компания PICASO 3D, лидер в области производства устройств для персональной 3D-печати в России, стала партнером конкурса «Будущие асы цифрового машиностроения» среди студентов и школьников, работающих с продуктами АСКОН. PICASO 3D наградит победителей номинации «Новые производственные технологии», в которой участвуют проекты по созданию 3D-модели в системе КОМПАС-3D с ее изготовлением на 3D-принтере.
Конкурс «Будущие асы цифрового машиностроения» проводит компания АСКОН при поддержке Госкорпорации «Ростех» и Союза машиностроителей России.
Ольга Чернядьева, руководитель образовательной программы «Будь инженером!»:
«В последние годы на конкурс 3D-моделирования АСКОН приходило довольно много работ, где ребята показывали как 3D-модель изделия, так и фотографии его реального прототипа. Поэтому мы решили рассматривать такие проекты в отдельной номинации, ведь они заслуживают более пристального внимания и оценки. Для 3D-печати мало разработать трехмерную модель изделия (хотя уже здесь стоит призадуматься об ограничениях по геометрии, прочности изделия, точности передачи размеров). Нужно понимать принципы работы принтера, смысл основных параметров печати и уметь правильно их настроить. Отдельно хочется отметить умение работать с прототипом: постобработка, подгонка деталей и сборка».
Арбалет: модель в КОМПАС-3D и детали,
Автор — Илья Костылев, Курганский ЦМИТ при Курганском государственном университете
Какие проекты мы ждем на конкурс? Например такие, как прототип железнодорожной тележки, разработанный студентками Петербургского государственного университета путей сообщения Надеждой Босовой, Василисой Руничевой и Татьяной Цимбалюк.
На основе чертежей и общего вида тележки были выполнены чертежи деталей в заданном масштабе и затем 3D-модели деталей тележки. Детали печатались на 3D-принтере с учетом подбора различных материалов. Например, для корпуса использовался белый прочный пластик PA 2200 (полиамид), для пружин рессорной группы был подобран пластик, сохраняющий жесткость пружин. Оси тележки (железо) и колёса (сплав алюминия) были изготовлены на станках. Печать на принтере проводилась без использования специального материала-поддержки. Поддержкой служил сам порошок. Печать шла слой за слоем, после ее завершения неспечённый порошок выдувался из пустот, в результате чего была получена чистая полость внутри объекта. Это отличает данную технологию печати от других, когда полости забиваются материалом поддержки. Для работоспособности прототипа тележки чистота внутренних полостей имела критическое значение.
Окончательным этапом работы над прототипом стала сборка макета тележки и корректировка конструкторской документации.
Рекомендации PICASO 3D по работе с программой Polygon https://picaso-3d.com/ru/blog/vopros/ .
Ключевые даты конкурса:
Заявки на конкурс принимаются до 1 августа 2017 г.
Рассмотрение и оценка работ Экспертной комиссией проводится с 1 по 30 августа 2017 г.
Результаты конкурса будут объявлены в сентябре 2017 г.
Предыдущая новость | К списку новостей | Следующая новость |